Como aumentar o Wrench Time na manutenção industrial?
Quem atua na indústria sabe que, tecnicamente, o backlog é calculado com base nas horas-homem disponíveis (HHD), que representam a capacidade potencial de entrega da equipe. Contudo, Contudo, é o Wrench Time na manutenção industrial que determina o quanto dessa capacidade se transforma em resultado real.
Relação entre backlog, PCM e Wrench Time
WT é a métrica que representa o percentual do tempo da equipe dedicado exclusivamente à execução efetiva do serviço técnico. Ou seja, o tempo “com a ferramenta na mão”. É por esse motivo que o Planejamento e Controle da Manutenção (PCM), backlog e Wrench Time formam um ciclo de retroalimentação:
Planejamento bem estruturado reduz desperdícios → A redução de desperdícios aumenta o WT → O aumento do WT eleva a capacidade produtiva real → O aumento da capacidade permite controlar e estabilizar o backlog
Se o backlog revela o tamanho do desafio, o Wrench Time revela a eficiência com que a organização está preparada para enfrentá-lo. É a partir dessa relação que se inicia o próximo capítulo: entender como medir, estruturar e elevar o Wrench Time, transformando capacidade teórica em desempenho operacional consistente.
O papel dos KPIs na eficiência operacional
Você já refletiu se, na sua rotina de trabalho, parte do tempo não está sendo consumida por atividades que pouco ou nada agregam valor ao processo?
Ao mapear essas perdas, é possível implementar ações estruturadas de melhoria contínua, otimizando a utilização dos recursos humanos. Afinal, o propósito da manutenção é assegurar disponibilidade, confiabilidade e segurança operacional dos ativos, e isso depende, em grande parte, da qualidade do tempo investido na execução.
É natural que surjam questionamentos sobre atividades que não estão diretamente ligadas à intervenção técnica:
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espera por liberação de ativos
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deslocamentos internos
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busca de materiais
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ajustes administrativos
Essas ocorrências fazem parte do contexto industrial, mas precisam ser compreendidas e gerenciadas.
Dificilmente é viável acompanhar cada movimentação da produção ou da manutenção. Por isso, a adoção de KPIs (Key Performance Indicators) torna-se indispensável. São esses indicadores que fornecem visibilidade sobre o desempenho real da operação e permitem decisões baseadas em dados.
Com esse cenário, o ideal é que a indústria se alie a uma tecnologia para que os desperdícios possam ser evitados. Assim, todo o time poderá ter resultados mais confiáveis, evitando ao máximo as falhas e os gargalos na produção.
Como aumentar o Wrench Time na prática
Fruto de anos de vivência na indústria, estudos técnicos e avaliações robustas de consultorias globais, surge um material completo e gratuito que explora os impactos do Wrench Time no chão de fábrica.
São depoimentos exclusivos de quem atua à frente da Alvarez & Marsal, EY, Falconi, Hatch e Timenow.
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