{"id":12791,"date":"2021-12-06T17:05:35","date_gmt":"2021-12-06T20:05:35","guid":{"rendered":"https:\/\/industriall.ai\/blog\/?p=12791"},"modified":"2022-06-15T09:36:11","modified_gmt":"2022-06-15T12:36:11","slug":"inteligencia-artificial-como-prevencao-de-riscos-na-coqueria","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/industriall.ai\/blog\/inteligencia-artificial-como-prevencao-de-riscos-na-coqueria","title":{"rendered":"Intelig\u00eancia Artificial como preven\u00e7\u00e3o de riscos na coqueria"},"content":{"rendered":"\r\n

Como a intelig\u00eancia artificial age com a preven\u00e7\u00e3o de riscos na coqueria<\/a>. Na ind\u00fastria de siderurgia, um dos processos envolvidos na produ\u00e7\u00e3o de a\u00e7o \u00e9 a coqueifica\u00e7\u00e3o. Nessa etapa, uma mistura apropriada de carv\u00e3o mineral \u00e9 despejada em fornos e aquecida em alta temperatura, sem a presen\u00e7a de oxig\u00eanio. Como resultado h\u00e1 produ\u00e7\u00e3o de coque que ser\u00e1 utilizado no processo produtivo.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Sem o coque, n\u00e3o \u00e9 poss\u00edvel realizar a redu\u00e7\u00e3o do min\u00e9rio de ferro para produzir o ferro-gusa na etapa do alto-forno. Al\u00e9m disso, o g\u00e1s gerado na coqueria \u00e9 utilizado nos demais processos sider\u00fargicos e na termel\u00e9trica como fonte de calor.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Portanto, \u00e9 poss\u00edvel perceber que a coqueria tem grande import\u00e2ncia para a ind\u00fastria sider\u00fargica.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Para que serve o coque?<\/h3>\r\n\r\n\r\n\r\n

O coque \u00e9 um material que supre o calor necess\u00e1rio para fundir produtos met\u00e1licos. Esse \u00e9, portanto, utilizado para a produ\u00e7\u00e3o de ferro-gusa, a partir da sua redu\u00e7\u00e3o. Mas tamb\u00e9m \u00e9 \u00fatil para fundir outros componentes met\u00e1licos.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Para criar o coque, acontece o chamado processo de coqueifica\u00e7\u00e3o. O processo consiste em colocar o carv\u00e3o mineral dentro de fornos e ent\u00e3o aquecer em uma temperatura elevada sem a presen\u00e7a de oxig\u00eanio por longos per\u00edodos de tempo. E por fim, quando o carv\u00e3o se transforma em coque, \u00e9 poss\u00edvel retirar o produto da transforma\u00e7\u00e3o.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Quando coqueificado, o coque obtido dentro dos fornos \u00e9 empurrado por uma m\u00e1quina desenfornadora, movida a energia el\u00e9trica. Esse equipamento funciona como um \u00eambolo, levando todo o coque para fora do forno.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Engaiolamento: problema no processo de desenfornamento do coque<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n

Ainda que o processo produtivo da siderurgia seja bem estruturado e organizado, durante a etapa de retirada do coque podem acontecer problemas. Um deles \u00e9 o chamado engaiolamento, que justamente impede ou dificulta que o coque seja retirado do forno.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

O engaiolamento pode ter implica\u00e7\u00f5es e causar diversos problemas como: risco humano, risco operacional, perdas financeiras, entre outros.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Um dos fatores que podem corroborar com esses tipos de evento, por exemplo, s\u00e3o as deforma\u00e7\u00f5es estruturais das paredes dos fornos, como convexidades ou concavidades. Isso pode atrapalhar no processo de a\u00e7\u00e3o do \u00eambolo. Caso o tempo ou o cozimento do coque dentro do forno n\u00e3o sejam ideais, ele pode \u201cgrudar\/fixar\u201d nas paredes dos fornos, prejudicando a a\u00e7\u00e3o do \u00eambolo e causando o fen\u00f4meno do engaiolamento.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Com a dificuldade que se apresenta, h\u00e1 muito gasto de energia pelo \u00eambolo. A corrente el\u00e9trica na m\u00e1quina desenfornadora poder\u00e1 passar de 300 amperes, uma corrente extremamente alta e muito prejudicial ao processo. Al\u00e9m disso, deixar a m\u00e1quina ligada por muito tempo pode danificar a estrutura do forno.\u00a0<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Todos esses fatores podem resultar em grandes problemas para a coqueria. Afinal, esses danos resultam em paradas para manuten\u00e7\u00e3o, impactando a produ\u00e7\u00e3o e comprometendo a vida do colaborador que ir\u00e1 fazer a manuten\u00e7\u00e3o, devido ao alto risco envolvido.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

As principais consequ\u00eancias negativas do engaiolamento s\u00e3o:<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n